装置設計・治具設計
治具設計・自動化構想・安全設計まで。現場で使える装置をつくるための考え方を整理します。
この分野で学べること
- ✓治具とは何か、治具化のメリット
- ✓治具化と自動化の違い
- ✓半自動化の考え方
- ✓安全設計・メンテナンス性の基本
この分野のすべての記事
公差と嵌め合いの実務：穴・軸・すきま・しまりをJIS B 0401で理解する
すきまばめ・しまりばめ・中間ばめの選定基準と穴基準・軸基準の使い分けをJIS B 0401に基づき解説。
対象：設備設計担当・生産技術エンジニア
機械図面の読み方・書き方：JIS製図規格の基礎を実務で使えるレベルに
第三角法・表面粗さ・寸法公差など、JIS製図規格に基づく機械図面の基礎を実務目線で解説。
対象：生産技術・設備担当の新人・中堅（図面を読む機会がある全員）
機械材料選定の基礎：鉄鋼・アルミ・樹脂をJIS記号で理解する
S45C・SS400・A5052など代表材料の特性と選定基準をJIS記号とともに実務向けに解説。
対象：設備設計担当・生産技術エンジニア（材料初学者含む）
リニアガイドの選定と設計｜実務手順
負荷計算・寿命計算・取り付け精度まで、リニアガイド選定の実務手順をTHK・NSKなどメーカー資料をもとに解説。
対象：設備設計・機械設計を担当する生産技術エンジニア・機械設計者
設備設計の基礎｜機械構造の考え方
設備設計で最初に押さえる剛性・強度・精度・加工性の4原則を実務目線で解説。構造設計の基本思想を体系的に学べます。
対象：設備設計を始めた生産技術エンジニア・機械設計担当者
設備レイアウト設計の基本と手順
タクト・物流動線・保全スペースを軸に設備レイアウトを設計する手順を解説。SLPなど体系的な手法も紹介します。
対象：ライン設計・工場レイアウトを担当する生産技術エンジニア
空圧・油圧シリンダの選定と推力計算【設備設計の実務】
ボア径・ストロークの選定根拠、推力計算式、空圧と油圧の使い分け基準を実務目線で解説。
対象：設備設計・機械設計を担当する生産技術エンジニア
ボルト締結の設計と計算：強度区分・軸力・トルクを実務で使いこなす
強度区分の選定から締付トルク・軸力計算、緩み対策まで、設備設計で使える実務知識を解説。
対象：設備設計担当・生産技術エンジニア
ボールねじの選定と設計｜実務手順
リード選定・座屈計算・寿命計算・バックラッシュ対策まで、ボールねじ選定の実務プロセスを体系的に解説します。
対象：設備設計・機械設計を担当する生産技術エンジニア・機械設計者
自動設備の構造パターン入門｜フレーム・ユニット・モジュール
フレーム・ユニット・モジュールの3階層で自動設備の構造を整理。流用設計と標準化につながる考え方を実務目線で解説します。
対象：自動設備の設計・導入を担当する生産技術エンジニア
メカニズム設計の基本：カム・リンク・スライダーの選び方
カム・リンク・スライダークランクなど主要メカニズムの特徴と使い分けを実務目線で解説。駆動源の選定ポイント・設計時の考慮事項・選定フローまで、装置設計の基礎をまとめて学べる。
対象：生産技術エンジニア・機械設計者
安全設計の基本：リスクアセスメントと機械安全の考え方
ISO 12100に基づく機械安全の考え方とリスクアセスメントの手順を実務目線で解説。ハザード特定からリスク低減の3原則、インターロック設計、リスクアセスメント表の作り方まで初級エンジニア向けに紹介します。
対象：生産技術エンジニア・設備設計者・若手エンジニア
治具化と自動化の違い｜失敗しない判断フローと正しい順番
ロボット導入を急ぐ前に確認すべき、治具化と自動化の違いと判断フロー。半自動化という選択肢・治具化→標準化→自動化の正しい順番・ROI試算のタイミングを実務目線で解説。
対象：現場改善担当者・生産技術担当者