Production Engineering Knowledge Base
生産技術の現場で、
本当に使える知識を。
設備導入・現場改善・MES・AI活用まで、
実務で成果につながる知識とツールを体系的に整理。
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今の困りごとに近い入口から、必要な記事・ツール・テンプレートへ進めます。
生産技術の基礎
生産技術の役割・設備・品質・改善の関係を基礎から体系的に整理。現場で使える視点を養います。
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設備導入・仕様書
構想から仕様書・見積・業者選定・立上げまでの実務フローをステップごとに整理。
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現場改善・OEE
6大ロス・OEE・可動率・タクトタイムなど、現場改善テーマを数値と手順で整理。
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治具化・自動化
治具設計・半自動化・安全設計・費用対効果の考え方を実務ベースで整理。
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MES・製造データ
PLC・SCADA・ヒストリアン・MES・トレーサビリティを現場目線で整理。
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AI活用・業務改善
生成AI・Claude Code・帳票整理・文書自動化など、現場の業務改善に使えるAIを整理。
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ツール・テンプレートを今すぐ使う
OEE計算・設備仕様書・改善提案書など、実務で使えるツールとテンプレートをすぐに開けます。
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Knowledge Map
ナレッジマップ
カテゴリではなく、知識体系から記事を探せます。
生産技術の基礎
生産技術の役割、スキル、設備・製造・品質との連携まで。仕事の全体像を理解するハブです。
設備導入
構想から立上げ・安定稼働まで。設備導入を失敗しないための実務判断を整理します。
装置設計・治具設計
治具設計・自動化構想・安全設計まで。現場で使える装置をつくるための考え方を整理します。
現場管理・改善
可動率・OEE・タクトタイム・改善提案まで。現場を安定して動かすための実務知識を整理します。
MES・製造データ活用
PLC・SCADA・ヒストリアン・MES・製造実績データ・トレーサビリティなど、製造現場の情報基盤を整理します。
AI活用・業務改善
生成AI・Claude Code・Codex・業務効率化・文書作成・帳票整理など、日々の実務をAIで改善する方法を整理します。
キャリア・副業
生産技術者・機械設計者としてのキャリア設計、AI時代の働き方、副業・情報発信まで。
Essentials
はじめに読んでおきたい基礎記事
生産技術を体系的に学ぶための入口として選んだ記事です。
硬くしても変形は減らない｜ひずみ量を決めるのはヤング率であり硬度ではない
「焼入れしたのに変形が変わらない」「硬いドリルに替えたのにたわんだまま」──その原因はヤング率への誤解にある。ひずみ量を決めるメカニズムと、変形を本当に減らす唯一の方法を解説します。
対象：機械設計者・生産技術担当者・設備・治具の設計に関わるエンジニア
PLCとは何か？シーケンサとの違いと三菱・オムロン・キーエンスの比較
PLCの仕組みとシーケンサとの違いを整理し、三菱・オムロン・キーエンス・シーメンスの特徴と選定基準を現場目線で解説。初めてPLCに関わる生産技術エンジニア向け入門記事。
対象：生産技術担当者・設備設計者・電気設計初心者
MESの機能と選定ポイント：製造実行システムの機能マップと比較基準
MES選定で失敗しないための機能マップと比較基準を解説。実績収集・品質管理・スケジューリングなど10機能の要否判断と、パッケージ選定で確認すべき3つのポイント。
対象：製造DX担当者・生産技術担当者・情報システム担当者
壊れる場所を設計する｜フェイルセーフな機械設計と垂直シリンダーの落下防止対策
機械は「壊れないこと」だけでなく「どこで壊れるかを設計すること」が安全設計の核心です。意図的な破壊点の設計と、垂直シリンダーのロッド破断時の落下防止措置を実務目線で解説します。
対象：機械設計者・生産技術担当者・設備の安全設計に関わるエンジニア
自動化投資の考え方：ROIと難易度評価で稟議を通す判断基準
自動化案件のROI計算で人件費だけを見て却下される失敗を防ぐ。品質コスト・段取り時間・残業削減を含めた正しいROI計算と、難易度評価マトリクスの使い方を解説。
対象：生産技術担当者・設備エンジニア・製造DX担当者
自動化は目的ではない。生産技術が最初に決めるべき「目指す工程状態」
「自動化したい」から始めると最後は高いからやめようで終わる。設備検討の前に目指す工程状態・運用状態を定義し、必要な自動化レベルと要素技術を選ぶ考え方を解説。
対象：生産技術経験5年以上のエンジニア・自動化・省人化案件をリードする立場の担当者・係長・主任クラスの生産技術エンジニア・設備投資の稟議を通す立場にある人
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溶接設計の基礎｜継手選定・強度計算・よくある設計ミスを現場目線で整理
溶接設計で継手の強度が足りるか判断できない、溶接記号の指示が曖昧で外注先と揉める。隅肉溶接のサイズ設計と継手選定の実務判断を整理します。
防振・制振設計の基礎｜振動源の特定から対策選定まで現場で使える判断軸
設備の振動が止まらない、床に振動が伝わる、精密装置の近くに振動源がある。防振ゴム・ダンパー・動吸振器の選び方と振動源への対策方法を整理します。
累積公差の計算方法｜複数部品を組み合わせたときの「ズレの最大値」を設計前に求める
複数部品の公差が積み重なって組立寸法に影響する「累積公差」の計算方法を解説。最悪値法・RSS法の使い分け、組立不良が出る前に公差設計を見直す判断基準まで実務目線でまとめます。
対象：機械設計者・生産技術担当者・組立工程を設計するエンジニア
公差と嵌め合いの実務：穴・軸・すきま・しまりをJIS B 0401で理解する
すきまばめ・しまりばめ・中間ばめの選定基準と穴基準・軸基準の使い分けをJIS B 0401に基づき解説。
対象：設備設計担当・生産技術エンジニア