MES・製造データ活用
PLC・SCADA・ヒストリアン・MES・製造実績データ・トレーサビリティなど、製造現場の情報基盤を整理します。
この分野で学べること
- ✓MESとは何か
- ✓MES・ERP・PLC・ヒストリアンの関係
- ✓製造データ活用・トレーサビリティの基本
- ✓予知保全とデータ活用
まず読むべき記事
この分野のすべての記事
MES・製造データ活用初級
トレーサビリティの基本：なぜ必要か・何を記録するか
リコール対応・品質不具合調査に欠かせないトレーサビリティの基本を解説。原材料から出荷まで何を記録すべきか、MESとの関係、デジタル化の進め方まで現場目線でまとめた。
対象：製造DX担当者・生産技術担当者・品質担当者
MES・製造データ活用中級
予知保全とは何か：振動・電流データで設備故障を予測する
振動・電流・温度センサーのデータを使って設備の故障予兆を検知する「予知保全」の基本概念・導入ステップ・コスト感を製造現場の視点で解説する。
対象：製造DX担当者・生産技術担当者・保全担当者
MES・製造データ活用初級
PLCとSCADA・ヒストリアンの違い｜役割分担と連携をISA-95で整理
PLC・SCADA・ヒストリアンの違いがわからない方へ。3つの役割分担をISA-95ピラミッドで整理し、MESとの境界線まで実務目線で解説します。比較表で一目で把握できます。
対象：生産技術担当者・製造DX担当者
MES・製造データ活用上級
MESデータで改善サイクルを回す実務フロー
MESを入れたのにデータが使えていない——収集設計・可視化・分析・アクションの4ステップで、改善サイクルをどう回すかを生産技術担当者向けに解説。
対象：生産技術担当者・製造DX担当者
MES・製造データ活用中級
MES導入の稟議を通す方法｜現場・IT・経営の動かし方
稟議が通らない・板挟みになっているMES担当者向け。現場・IT・経営の本音と説得順序、コスト試算3切り口、IT部門チェックリスト付き。
対象：製造DX担当者・生産技術担当者